从而使企业具有较强的竞争能力。数控加工中心分类编辑加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的,称为立卧式加工中心或五面加工中心,也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分;有单柱式和双柱式(龙门式)。按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心,和多工作台加工中心。按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,分辨率为1μm,大进给速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为μm,大进给速度为15~100m/min,定位精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的,以±5μm较多,可称精密级。数控加工中心数控编辑数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。数控加工,为现代制造业注入新动力。嘉兴数控加工厂家
提高了加工良品率,而且可根据实际产生的误差对盖板进行重新定位,进一步降低加工的误差。附图说明图1为本实用新型提出的盖板数控加工底座的结构示意图;图2为图1中局部a部分的结构放大图;图3为图1中局部b部分的结构放大图。图中:1推块、2弹簧、3支撑板、4夹板、5矩形杆、6气缸、7吸尘器、8波纹管、9吸尘罩、10固定套筒、11支撑块、12活动杆、13固定块、14转动杆、15圆球、16转轴、17连接杆、18滑杆、19滑管、20支撑杆、21第二夹板、22底座。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,盖板数控加工底座,包括底座22,底座22的上端左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板3,两个支撑板3的相对的一侧的侧壁对称固定连接有固定块13,两个固定块13的上端对称开设有矩形通孔,两个矩形通孔的内部均滑动连接有矩形杆5,两个矩形杆5的上端均延伸至矩形通孔的外部,两个矩形杆5的相靠近的一侧的杆壁上端均固定连接有水平的夹板4,两个固定块13的上端位于对应的夹板4的下方处均固定连接有第二夹板21。江苏数控加工方案数控加工技术,实现生产过程的数字化、智能化控制。
数控加工零件装夹 一、定位安装的基本原则 在 数控 机床上加工零件时, 定位安装的基本原则是合理选择 定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点: 1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。 2、尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。 3、避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥 数控 机床的效能。 二、选择 夹具的基本原则 数控加工的特点对 夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与 机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和 机床坐标系的尺寸关系。除此之外,还要考虑以下几点: 1、当零件加工批量不大时,应尽量采用 组合夹具、可调式夹具及其他 通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用。 2、在成批生产时才考虑采用 用夹具,并力求结构简单。
正是在这样的市场需求下,超精密加工技术得到了迅速的发展,各种工艺、新方法不断涌现。[4]机械加工政策支持编辑通过的《装备制造业调整与振兴规划》,提出依托高速铁路、煤矿与金属矿采掘、基础设施、科技重大专项等领域重点工程,振兴装备制造业;抓住九大产业重点项目,实施装备自主化;提升四大配套产品制造水平。政策措施包括加强投资项目的设备采购管理、鼓励使用国产首台套装备、推进企业兼并重组等。上述领域涉及了经济建设中的关键部门,也是我国机械行业发展中亟待突破的领域,尤其是数控机床和矿用机械长期以来一直是我国制造领域的薄弱环节,与国外先进水平有明显的差距。数控加工,实现高效率、高质量的生产目标。
本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其涉及盖板数控加工底座。背景技术:数控加工(numericalcontrolmachining),是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。笔记本电脑的外壳盖板在生产时通常会采用数控机床对其进行加工。现有的盖板数控加工底座不便于对笔记本盖板进行固定,导致加工精度不足,进而降低了加工的良品率,所以我们推出了一种盖板数控加工底座。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对笔记本盖板进行固定,导致加工精度不足,进而降低了加工的良品率的问题,而提出的盖板数控加工底座。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:盖板数控加工底座,包括底座,所述底座的上端左右两侧对称固定连接有竖直的支撑板,两个所述支撑板的相对的一侧的侧壁对称固定连接有固定块,两个所述固定块的上端对称开设有矩形通孔,两个所述矩形通孔的内部均滑动连接有矩形杆。数控加工系统,灵活应对各种生产需求。江苏CNC机加工方案
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3、零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短 机床的停顿时间。 4、 夹具上各零部件应不妨碍 机床对零件各表面的加工,即夹具要开敞,其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)。 [2] 数控加工加工误差 数控加工误差△数加是由编程误差△编、 机床误差△机、 定位误差△定、 对刀误差△刀等误差综合形成。 即:△数加=f(△编+△机+△定+△刀) 其中: 1、编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生,如图1.43所示。圆整误差是在 数据处理时,将坐标值四舍五入圆整成整数 脉冲当量值而产生的误差。嘉兴数控加工厂家